離心機是借離心力別離液相非均一系統(tǒng)的設備。依據(jù)物質的沉降系數(shù)、質量、密度等的不一樣，運用強壯的離心力使物質別離、濃縮和提純的辦法稱為離心。離心即是運用離心機轉子高速旋轉發(fā)生的強壯的離心力，加速液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不一樣沉降系數(shù)和浮力密度的物質別脫離。
離心機作為一種手法，具有很多長處。依據(jù)不一樣的意圖，能夠選用不一樣的辦法和技能。溶液通過超速離心能夠分為上清與沉積，但得到的沉積與上清都是不均一的，如需得到純的物質，則應選用剖析超離技能。運用密度超速離心能夠了解物質的某些物理性質，如沉降系數(shù)及近似密度并得到一定量的較純物質。
全系臺式機型均為原裝德國進口。優(yōu)異的人機規(guī)劃，豐厚的功用裝備，多重的安全保證。
雙行信息顯現(xiàn)，可實時顯現(xiàn)一切狀況信息。按鍵加旋鈕規(guī)劃，慣例設置不再需要進入二級菜單，進步調理快捷度及運用壽命。
7種轉子可選，可掩蓋毛細管及0.2ml-5ml各類型離心管的別離需要。自帶程序組功用，可提供個性化程序設置
選用低噪音無碳刷電機，三重安全維護規(guī)劃，創(chuàng)新式緊固方法進步安全系數(shù)，窄型化規(guī)劃下降運用空間。

下是幾點我們對您離心機選購的建議：

1.無碳刷電機優(yōu)于直流電機煙； 
    2.微機控制優(yōu)于分立元件控制； 
    3.控制和顯示樣品的溫度比控制和顯示腔體溫度更實用； 
    4.轉速和溫度的精度高比低好； 
    5.安全措施越完善越好； 
    6.標準認證項目越多越好； 
    7.自動化程序高比低好； 
    8.功能多比少好； 
    9.轉頭選配范圍寬比窄好； 
    10.升降加速度快比慢好。

機型確定后，轉頭不宜多買，因為轉頭的壽命受離心次數(shù)和時間的限制，再者轉頭很貴，所以主要考慮選購三五年常用的轉頭。廠家的售后服務也是考察的主要因素，離心機檢修技術性很強，不僅是檢修問題，而且還涉及質量和安全問題，按要求離心機大修或涉及安全部件檢修后，應及時計量，如不平衡傳感、轉速和溫度精度、電氣安全及電磁兼容性等，此點應提醒用戶特別注意。

經(jīng)多年的研究，離心機和離心技術仍在不斷的發(fā)展和完善，無碳刷電機、多功能、自動化、微機控制、注重安全和標準、提高轉頭質量和種類仍是今后臺式離心機的發(fā)展方向。眾多離心機爭奇斗艷，產(chǎn)品的質量、技術性能、售后服務和價格等仍是廠商和用戶關注的焦點。

離心機的清洗

離心機是實驗室的精密儀器，因此需要好好的維護，在每次實驗過后都會出現(xiàn)清洗的情況，平時也會出現(xiàn)維護的情況。 

清洗維護對于儀器來講是*的，離心機也不例外啊，下面簡單講述一下，如有疑問請致電！

離心機清洗要求
在離心機內腔，設置多個清洗頭或清洗管，離心機可在不開蓋或運轉過程中對離心機內部進行清洗。重點有以下幾個部位：
（1）轉鼓底面及軸承座部位的清洗；
（2）攔液板表面及轉鼓筒體外表面；
（3）轉鼓筒體內表面；
（4）翻蓋內表面及進料、刮刀等裝置表面；
（5）外殼內表面。

儀器維護規(guī)則

1.一次規(guī)則

當系統(tǒng)出了故障，你可以試探性地改變某些狀態(tài)，一次可以改變一個參數(shù)。做一些簡單的改變步驟，也許就能解決問題。

2.二次比較規(guī)則

在 動手檢修之前已經(jīng)明確了故障所在，或者已經(jīng)確定了解決故障的方案。換句話說，動手之前已經(jīng)找對了解決辦法。例如，在進樣過程中發(fā)現(xiàn)內標物的峰值變低了，可 以重復進樣看看重復性如何，如果是偶然變低，是否是定量管里進了氣泡。這個規(guī)則可用于考察系統(tǒng)改變后的情況。更換了流動向后在正式進樣前可以進兩次標準品 以檢查保留時間的穩(wěn)定情況和色譜峰的穩(wěn)定性。在梯度洗脫中如果出現(xiàn)了多余的峰，可以空載梯度洗脫一次，用此規(guī)則可以避免不必要的改變，盡快確定糾正措施。

3.取代規(guī)則

用好的部件換下可疑的部件，是查找故障的方法。如果你懷疑檢測器引起了噪音，就換一個性能好的檢測器。如果故障被排除了，就說明換下的檢測器有問題。這個規(guī)則應用的規(guī)模有大有小，可以從換整個部件到換印刷線路板上的集成塊。

4.換回規(guī)則

這個規(guī)則和取代規(guī)則一起運用，好部件取代了溶體流動速率測定儀可疑部件后情況并未得到改善，應重新?lián)Q上原部件。這樣做的維修費用小，也防止了用過的部件積壓下來。這條規(guī)則僅適用于單一的故障。換回原則不適用于以下的情況：

（1）部件價格低（如柱內襯過濾片）；

（2）在取下時新部件已損壞（如泵密封墊圈）；

（3）重新裝上原部件要冒損壞的風險；

（4）定期更換的部件。