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日本CKD喜開理帶線性導軌緊湊型氣缸
前綴 “MSDG"：產品系列標識（帶線性導軌緊湊型氣缸，“M" 代表微型化，“SD" 代表線性導軌導向，“G" 代表緊湊型）；
缸徑代碼 “20"：代表氣缸缸徑為 20mm，常見規格涵蓋 12mm、16mm、20mm、25mm、32mm，對應不同中小型負載需求；
行程代碼 “50"：代表氣缸有效行程為 50mm，常規行程范圍 10-200mm（按 10mm 步進遞增），特殊工況可定制 250mm 長行程（需標注 “-LONG" 后綴）；
后綴（可選，多功能可組合）：
“-L"：長壽命型，線性導軌滑塊采用耐磨樹脂材質，氣缸密封件升級為耐老化橡膠，使用壽命較標準型提升 50%；
“-P"：帶磁環型，缸筒內置高性能磁環，可搭配 CKD 磁性開關（如 D-A93、D-Z73）實現活塞位置精準檢測；
“-H"：耐環境型，線性導軌加防塵罩、缸筒表面做防腐蝕處理，符合 IP65 防護等級，抵御粉塵、輕微油污與切削液飛濺；
“-S"：低摩擦型，線性導軌滑塊與導軌間涂覆固體潤滑涂層，活塞桿襯套采用 PTFE 材質，摩擦系數≤0.005，適配高頻次往復運動；
無后綴：標準型（含基礎線性導軌與氣缸本體），適用于常規精度與環境的場景。
缸徑 12mm 版本：缸筒長度為 175mm（100mm 行程時），活塞桿直徑為 6mm；線性導軌寬度為 15mm，滑塊行程與氣缸行程同步（100mm），導軌兩端超出缸體各 10mm；安裝孔橫向間距為 38mm、縱向間距為 30mm；最大外形尺寸（長 × 寬 × 高）為 195mm×45mm×32mm（含導軌超出部分），整體重量約 0.5kg，適配微型精密負載（如電子元件插件）。
缸徑 16mm 版本：缸筒長度為 195mm（100mm 行程時），活塞桿直徑為 8mm；線性導軌寬度為 18mm，滑塊行程 100mm，導軌兩端超出缸體各 12mm；安裝孔橫向間距為 46mm、縱向間距為 36mm；最大外形尺寸為 219mm×52mm×38mm，重量約 0.8kg，適合輕型高精度驅動（如小型零件貼合）。
缸徑 20mm 版本：缸筒長度為 215mm（100mm 行程時），活塞桿直徑為 10mm；線性導軌寬度為 22mm，滑塊行程 100mm，導軌兩端超出缸體各 15mm；安裝孔橫向間距為 54mm、縱向間距為 42mm；最大外形尺寸為 245mm×60mm×45mm，重量約 1.2kg，適配中等輕型高精度負載（如微型檢測儀器定位）。
缸徑 25mm 版本：缸筒長度為 245mm（100mm 行程時），活塞桿直徑為 12mm；線性導軌寬度為 26mm，滑塊行程 100mm，導軌兩端超出缸體各 18mm；安裝孔橫向間距為 66mm、縱向間距為 50mm；最大外形尺寸為 281mm×68mm×52mm，重量約 1.7kg，適合中小型重載高精度場景（如小型工裝夾緊）。
缸徑 32mm 版本：缸筒長度為 285mm（100mm 行程時），活塞桿直徑為 16mm；線性導軌寬度為 30mm，滑塊行程 100mm，導軌兩端超出缸體各 20mm；安裝孔橫向間距為 80mm、縱向間距為 62mm；最大外形尺寸為 325mm×78mm×60mm，重量約 2.4kg，是系列中負載最大的規格（適配小型沖壓輔助驅動）。
MSDG-PH 系列（帶磁環 + 耐環境型）：集成 “-P" 磁環檢測與 “-H" IP65 防護功能 —— 磁環確保活塞位置精準識別，線性導軌防塵罩與缸體防腐蝕處理抵御粉塵、油污，適配粉塵較多的精密場景（如半導體元件封裝車間的物料推送），既保證導向精度（±0.05mm），又減少環境對設備的損耗。
MSDG-SL 系列（低摩擦 + 長壽命型）：融合 “-S" 低摩擦涂層與 “-L" 耐磨材質 —— 線性導軌滑塊涂層降低摩擦系數至 0.005，氣缸密封件與導軌滑塊材質升級，使用壽命達 400 萬次以上（標準型為 200 萬次），適配高頻次高精度往復運動（如微型打印機的噴頭驅動、電子元件分揀線），減少維護頻次與成本。
MSDG-W 系列（耐溫型）：針對高低溫工況優化 —— 線性導軌潤滑脂換用高低溫專用型號（-25~100℃適用），氣缸密封件采用耐溫氟橡膠，缸體與導軌表面做耐溫處理，可用于食品加工低溫區（如冷藏零件組裝）或小型烘干設備（如微型零件烘干后搬運），保持導向精度無衰減。
MSDG-C 系列（超緊湊型）：在基礎緊湊型結構上進一步優化 —— 通過縮短導軌超出缸體的長度（從 10-20mm 減至 5-10mm）、減薄缸體壁厚（保證強度前提下），整體體積較標準型縮小 15%，安裝孔間距適配超小型設備（如微型傳感器校準裝置），適合空間受限且需高精度導向的場景。
MSDG-B 系列（帶緩沖 + 線性導軌型）：新增缸端可調液壓緩沖模塊 —— 線性導軌確保高精度運動的同時，緩沖器吸收高速運動時的沖擊（沖擊力度降低 80%），運動噪音降至 50dB 以下，避免微型精密負載（如電子芯片）因沖擊受損，適配高速高精度推拉場景（如微型物料傳送帶定位驅動）。
工作方式：單 / 雙作用可選（基礎型默認雙作用，定制 “-SINGLE" 后綴為單作用）—— 雙作用通過雙向氣路控制活塞桿伸出 / 縮回，線性導軌滑塊同步運動；單作用依靠彈簧復位（推力為雙作用的 60%），需搭配 CKD 3 通電磁閥（單作用）或 5 通電磁閥（雙作用）實現動作切換，適配不同動力需求場景。
工作壓力：常規工作壓力范圍 0.15-0.7MPa，推薦工作壓力 0.3-0.6MPa（此壓力下線性導軌導向精度與氣缸壽命平衡最佳）；瞬時耐壓不超過 0.8MPa，超過易導致氣缸密封件變形、線性導軌滑塊卡頓。
工作溫度：標準型工作溫度為 - 10~60℃，帶耐溫款（-W）可擴展至 - 25~100℃；低溫環境（-25~-10℃）需提前預熱導軌潤滑脂，高溫環境（60~100℃）需定期檢查密封件老化情況，避免影響導向精度。
推拉力：按 0.7MPa 工作壓力計算 —— 缸徑 12mm 版本推力為 1.2kN、拉力為 1.0kN；缸徑 16mm 版本推力為 2.1kN、拉力為 1.8kN；缸徑 20mm 版本推力為 3.3kN、拉力為 2.9kN；缸徑 25mm 版本推力為 5.2kN、拉力為 4.6kN；缸徑 32mm 版本推力為 8.2kN、拉力為 7.0kN；單作用版本推力為對應雙作用的 60%（因彈簧占用部分推力），拉力與雙作用一致。
運動速度：常規運動速度范圍 40-450mm/s—— 帶線性導軌結構（導向精度高），推薦速度 40-350mm/s（避免高速導致導軌滑塊磨損）；帶緩沖模塊（-B）時可支持 500mm/s 高速運行（緩沖器吸收沖擊），速度超過 450mm/s 需確認負載重量（負載超過 5kg 時建議降低速度，避免導軌過載）。
導向精度：線性導軌帶來高精度導向 —— 徑向跳動≤±0.05mm/100mm 行程（普通帶導桿氣缸約 ±0.1mm），平行度誤差≤±0.03mm/100mm 行程，滑塊與活塞桿同軸度 ≤0.02mm，滿足微型零件（如電子芯片、精密傳感器）的微米級定位需求。
耐橫向負載：線性導軌顯著提升抗偏載能力 —— 缸徑 12mm 版本耐橫向負載為 80N（普通帶導桿氣缸約 30N）；缸徑 16mm 版本為 120N；缸徑 20mm 版本為 180N；缸徑 25mm 版本為 250N；缸徑 32mm 版本為 350N；若實際橫向負載超過對應數值，需額外增加輔助支撐（如微型線性軸承），避免導軌變形。
接口規格：缸徑 12-20mm 版本接口規格為 Rc1/8，缸徑 25-32mm 版本為 Rc1/4；可根據需求定制 NPT 螺紋（NPT1/8、NPT1/4）或 G 螺紋（G1/8、G1/4），接口位置設計在缸體側面（避開導軌安裝區域），方便狹小空間內的管路連接。
重量：以 100mm 行程為基準 —— 缸徑 12mm 基礎型重量 0.5kg（帶 - H 模塊增至 0.6kg）；缸徑 16mm 基礎型 0.8kg（帶 - H 模塊增至 0.9kg）；缸徑 20mm 基礎型 1.2kg（帶 - H 模塊增至 1.3kg）；缸徑 25mm 基礎型 1.7kg（帶 - H 模塊增至 1.9kg）；缸徑 32mm 基礎型 2.4kg（帶 - H 模塊增至 2.6kg），輕量化設計降低小型設備的承重壓力，避免安裝支架變形影響精度。
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